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内镶预制孔水带生产线将连续PE挤出与在线出口预焊系统相结合，可在一次生产过程中实现精确的出口成型和稳定的管材形状。该生产线专为生产出口间距均匀、结构性能可靠的灌溉柔性管而设计。
主要技术参数
产品口径 | 产品厚度 | 孔间距 | 生产速度 | 已安装功率 |
63-125毫米 | 0.5-2.0毫米 | 300-4000毫米 | 5-6米/分钟 | 18千瓦 |
核心技术优势
高度自动化与集成
在线同步冲孔提高了生产效率，并确保孔位一致。高度自动化的流水线作业降低了人工成本和中间工序的损耗。
高耐压性
预穿孔软管的耐压能力是标准PE软管的2-3倍，使其能够覆盖更大的农田面积。
预成型开口采用超声波焊接技术
该技术具有精确的孔间距控制，配备高精度伺服驱动系统和编码器。这些措施确保了编织布送料与冲孔动作的严格同步，从而实现了卓越的孔间距精度，确保均匀的渗水。
优异的密封性能
预穿孔设计具有出色的密封性能，有效防止泄漏，提高灌溉效率。
广泛的适用性
一条生产线即可调整生产各种不同直径的软管，从而实现极高的设备利用率。
采用内外双层密封技术。
嵌入式预穿孔水管生产线的组成部分
安装尺寸：22米 × 2米 × 2.5米
（1）放卷机
提升重量300公斤物料；
配备张力传感器和自动偏差校正功能
（2）主机
该系统采用筛网托盘自动输送预制接头。冲孔后，预制孔接头自动放入冲孔器中，并通过超声波焊接完成焊接。
配置功能：
1.高精度定位和运动控制
2.超声波能量输出和控制
3.同步和协调功能
4.气动钻孔
5.无膜报警
6.薄膜装载方式：振动板附件机械臂进行薄膜装载
（3）织物存储架
该存储架装置用于储备含有预制部件的PE复合织物，以确保后续焊接工艺的连续性。
存储长度：0-30米，具有自动启动/停止功能。
（4）覆膜机
带材焊接采用热熔焊接技术，确保水管焊接牢固，不漏水。
（5）热封机
水管焊接采用热熔焊接技术，将带有预制孔组件的扁平带材熔合为圆柱形水管。
（6）卷绕机
焊接复合软管被卷绕成卷，配备长度测量仪器计数器和手动换卷装置，方便产品包装。
仪器计数器：电子仪器计数器。
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