English
简体中文
Русский
Français
Español
Português
Árabe
Deutsch
हिंदी
Prancis
ไทย
它用于生产嵌入式滴灌带产品。这些滴灌带广泛应用于大田作物（如棉花、玉米和小麦）、经济作物（水果和蔬菜）、树木、花卉和其他植物的种植。
表面贴装主要技术参数
直径（毫米） | Φ12-Φ16-Φ20 | 厚度（毫米） | 0.15-0.3 | ||||
厚度（毫米） | 0.15-0.3 | 滴头距离（毫米） | 300 | 200 | 100 | ||
壁厚公差 | ±0.01 | 生产速度(米/分钟) | 最大距离400米 | 最大400 | 最大300 | ||
高速贴片式滴灌带生产线由以下部件组成：
干燥机+落地式吸料机：用于干燥原料和输送物料；
滴头筛选输送装置：离心+气动识别，变频控制，滴头输送速度为4500个/分钟；
主机：单螺杆挤出机，配备90mm螺杆，最大挤出能力为180kg/h。适用于原生原料生产以及高达90%再生料的生产。采用伺服电机驱动系统，节能高效，确保高速稳定生产；
不锈钢真空定型冷却水箱：包括滴头粘合定型装置、真空发生控制系统、针孔和穿孔检测装置以及管道破损检测装置；
牵引机：双同步带牵引，气动夹紧，牵引速度范围为0-450m/min；
自动钻孔系统：可选配4台或6台钻机，配备真空吸屑装置；
双工位自动绕线机：伺服电机驱动，用于成型管材的自动计量和切割；
自动控制系统：具备换网压力提示、滴头缺料报警、钻孔错误报警、一键启动、断管自动分离等功能，可实现单人快速启动，减少浪费，并配备双屏显示，用于钻孔摄像头监控。
嵌入式滴灌带特点：
滴头采用多窗口进水设计，抗堵塞性能更佳；湍流通道设计确保水流稳定，滴水量均匀。
滴头间距可根据不同作物的灌溉需求进行定制，最大限度地提高节水效益和产量。
双自动筛分识别装置，直径1300。
筛分滴头数量：4000个/分钟，不再破损。
单个自动筛查和识别装置，直径φ1600。
每分钟最多可筛选3000个放射性物质排放源。
圆形轨道，12米。
自动送料系统、粘合机、挤出模具和冷却槽等组件设计在同一条生产线上，整体速度超过 400 米/分钟，用于生产 0.12-0.9 毫米滴管。
六个冲孔装置。
冲孔速度：6000次/分钟。
根据需要选择单组、双组、三组或四组冲孔机。
根据壁厚选择机械冲孔或旋转冲孔型号。
φ90/36，高效双金属螺杆确保最佳塑化效果和延长使用寿命。
全自动卷绕机。
自动完成纸芯卷绕、包装和卸料功能。
无人值守全自动操作。
高速条状滴灌带生产线的核心优势是什么？
① 领先的效率：牵引速度0-450米/分钟，滴管输送速度超过3000片/分钟，90螺杆挤出机最大挤出能力达180公斤/小时，具备卓越的批量生产能力；
② 智能自动化：PLC+松下伺服控制，集成滴管识别和针孔/破损管检测功能，有效减少人为误差；
③ 强大的适应性：兼容多种原材料及90%的回收材料，75千瓦伺服电机节能30%，核心减速器采用国茂/恒驰品牌；
④ 规格兼容性：适用于23毫米×6毫米×2.1毫米滴管和18-30毫米多种规格的贴片，满足多样化的生产需求。
生产能力如何？适合中小企业使用吗？
单条生产线的理论日产能（24 小时）约为 50 万米，可灵活调整；支持小批量和多规格切换，工厂布局适合中小企业，适用于产能扩张或批量生产启动。
如何确保产品质量？
该设备配备真空控制、针孔/破损管道检测等多种智能装置，可实时监控缺陷；核心部件选用松下伺服电机、国茂/恒驰减速机等优质品牌；设备出厂前经过全过程测试，并提供交付检验视频以实现质量可追溯性。
你们可以定制其他管径的滴灌带吗？
是的。通过更换定径套筒和冷却水箱模具，并调整松下伺服牵引参数，即可使其适用于φ12mm和φ20mm等不同管径。我们也提供模具更换和参数调整服务。
售后服务包括哪些内容？
现场安装、调试和核心部件操作培训；免费提供备件；全天候在线技术支持和远程视频指导；快速响应设备问题。
订阅即可获取最新资讯、技巧和行业新闻
